
在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有:纸浆在流送系统中不稳定;纸张定量产生波动;纸张在成形中脱水能力降低,并使纤维和未分散的填料易于凝聚,从而降低纸页的匀度;气泡还容易导致泡沫点、针眼等常见纸病。
所以,造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。






消泡剂消泡机理起源是将高ji醇或植物油撒在泡沫 上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,后破裂。
消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。

来源于腐浆等
1. 排空并冲洗系统以去除腐浆相关浆料。
2. 检查弯头,管道的死角,并清理。
3. 检查化学添加剂的分散状况和加入点的混合状况。
4. 打开并清理流浆箱内喷浆管。
5. 清理,并报告流浆箱死角以采取改正措施。
6. 排空和冲洗流浆箱以排除过量的泡沫。
7. 检查内部施胶状况,如需要,增加消泡剂用量。
8. 每个周末清理卧式真空箱。
9. 两选一,运行时一次拿出一组清理。
10. 检查毛毯真空箱并确认是干净的。
11. 检查施胶压榨淀粉蒸煮系统。
12. 确认旁路是关着的。
13. 评估腐浆控制剂的用量和类型以备用。
如果出现过量腐浆,一次系统清洗是必要的。

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